Piezoelektrik seramik inceltme ve parlatma çözümü

Dec 18, 2025

Mesaj bırakın

Belge: Piezoelektrik Seramikler
Giriş
Piezoelektrik seramikler (PZT, PMN-PT vb. gibi), önemli elektromekanik birleştirme özelliklerine sahip bir fonksiyonel malzeme sınıfıdır. Mekanik stres altında elektrik sinyalleri üretebilirler veya bir elektrik alanı altında deformasyona uğrayabilirler; bu da ultrasonik dönüştürücüler, sensörler, aktüatörler, akustik cihazlar, tıbbi görüntüleme ve hassas çalıştırmada yaygın uygulamalara yol açar. Yüksek sertlikleri, önemli derecede kırılganlıkları ve sıklıkla çok-katmanlı veya ince-film yapıları, yüzey kalitesi, düzlük ve geometrik tutarlılık konusunda son derece yüksek gereksinimler gerektirir.
Hemei Şirketi sert, kırılgan ve fonksiyonel malzemelerin hassas işlenmesinde derin bir deneyime sahiptir. Piezoelektrik seramikler için özel olarak yüksek-hassas, düşük-hasarlı bir cilalama ve inceltme işlemi geliştirdik. Bu süreç, yeşil gövdelerin düzleştirilmesinden fonksiyonel yüzeylerin ince bitirilmesine kadar tamamen kontrol edilebilir bir kullanıma olanak tanıyarak piezoelektrik seramik cihazların frekans tepkisi, hassasiyet ve güvenilirlik açısından optimum performansını sağlar.
Başvuru Gereksinimleri
Piezoelektrik seramik malzemelerin cilalanması ve yüzey işleminin amaçları şunları içerir:

Yüzey pürüzlülüğünün (Ra) < 10 nm'ye düşürülmesi (cihaz gereksinimlerine göre daha da optimize edilebilir).
Yüzey düzlüğünün (TTV) elde edilmesi 2 μm'den az veya ona eşit, çok-katmanlı istifleme veya elektrot kaplama için tekdüzelik sağlar.
Piezoelektrik özelliklerin kararlılığını korumak için mikro-çatlaklardan, kenar kırılmalarından ve alt-yüzey alanı yapısı hasarından arınmış yüzeyler üretmek.
50-1000 μm kalınlık aralığındaki dairesel, kare ve düzensiz şekilli ince plakaların işlenmesine uyumluluk.

Bu hedeflere ulaşmak için Hemei'nin süreci, düşük-gerilimli bağlama sistemleri ve çok-adımlı ince cilalama teknikleri kullanarak, yüzey bütünlüğünü korurken yüksek-hassas kalınlık kontrolü ve mükemmel yüzey profili tutarlılığı sağlar.
Sistem Özellikleri
Hemei'nin modüler cilalama sistemleri çeşitli boyut ve şekillerdeki piezoelektrik seramik bileşenlerin işlenmesini destekler. Çekirdek sistemler şunları içerir:

HSM-L/LP Serisi alıştırma Ekipmanı: İlk malzeme çıkarma ve kalınlık kontrolü için kullanılır.
HSM-CMP Serisi Kimyasal Mekanik Parlatma Sistemleri: Ultra-pürüzsüz, hasarsız-yüzeyler elde etmek için kullanılır.

Anahtar Alt Sistemler:

Gofretin/Kristal{0}}özel Bağlama Birimi (WB).
SJ/ASJ Serisi Hassas Parlatma Armatürleri.
C-ASJ Tahrik Kafası Yüksek-Hızlı Parlatma Sistemi.

Proses Akışı

​Bağlama ve Montaj:​​ Piezoelektrik seramik bileşen, WB bağlama ünitesi kullanılarak bir taşıyıcı plakaya geçici olarak bağlanır ve ardından parlatma fikstürüne monte edilir.
​Kaba ve Orta Düzey Parlatma:​​ İşlemden etkilenen katmanı kaldırmak için HSM-L ekipmanı üzerinde kontrollü alıştırma işlemi gerçekleştirilir-.
​İnce Parlatma:​​ Son parlatma, HSM-CMP sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Basınç, dönüş hızı ve bulamaç akış hızı gibi parametreler, nano-düzeyde yüzey düzgünlüğü elde etmek için gerçek-zamanlı olarak ayarlanır.

Tipik Sonuçlar

Yüzey Pürüzlülüğü Ra < 10 nm (< 5 nm'ye optimize edilebilir).
Toplam Kalınlık Değişimi (TTV) 2 μm'den küçük veya eşit, Yerel Kalınlık Değişimi (LTV) 0,5 μm'den küçük veya eşit.
Talaş Kaldırma Hızı: 0.3 - 1.5 μm/dak (ayarlanabilir, verimlilik ve yüzey kalitesi dengelenir).
PZT ve PMN-PT gibi yaygın sistemleri destekleyen, çapı 4 inç veya daha küçük olan piezoelektrik seramik plakalar ve çeşitli düzensiz şekilli ince plakalar için uygundur.

Özet
Hemei Şirketi, piezoelektrik seramik malzemeler için eksiksiz ve kontrol edilebilir bir cilalama ve inceltme çözümü sunar. Bu çözüm, piezoelektrik özelliklerini ve güvenilirliğini maksimum düzeyde korurken, yüksek yüzey kalitesi ve geometrik hassasiyet sağlar. Böylelikle ultrasonik tıp, sensörler ve hassas çalıştırma gibi ileri teknoloji alanlarda piezoelektrik seramiklerin performansının artırılmasını ve ölçeklenebilir uygulamasını destekler.

305

Soruşturma göndermek